针对导热油系统产生结焦影响生产的问题，浩远小编带大家一起分析导热油系统为什么会结焦。导热油系统使用过程中，结焦问题是客户最不愿意发生的，但是目前没有很好的方式方法能够杜绝导热油结焦的形成。导热油结焦结垢的原因有很多，正常使用过程中，随着导热油长期的高温运行而逐渐老化变质，在热裂解、热聚合的作用下，不可避免的会出现结焦现象，结焦附着在管道内壁形成结焦层，由于结焦层有隔热的效果，因此热量散发不出来造成了换热效率下降。换热效率下降只不过是结焦产生危害的初期体现，如果不及时处理，那么，随之而来的就是炉管鼓包、破裂、烧穿炉管，以及火灾、爆炸等安全事故的发生。
当我们分析导热油结焦结垢原因的时候，我们发现很多用户导热油系统更换新油后的1-3年之内就出现了结焦情况，对生产造成了十分不利的影响。导热油正常使用产生结焦对大多数企业而言都是不可避免的，但是有些人为的原因却是我们可以去设法排除。
原因1：人为操作的原因。①导热油新油脱水排气操作时（俗称煮油），由于对导热油的使用规范不熟悉，导致导热油煮油后辅助排气阀忘记关闭，导致高位槽干烧。在这种情况下，系统内的热油会在高位槽进行循环，由于高位槽是联通外界空气的，热油长期接触空气，热氧化效果大大加强，从而导致导热油更换后短时间内就形成了大量的结焦，有的甚至会迅速的堵塞终端设备的细小管路。②快速、频繁的升降温操作，这也是导致导热油结焦的原因之一。解决办法：组织锅炉操作人员认真学习导热油系统操作规范，严格按照操作规范进行操作。
原因2：导热油本身的原因。选择导热油应该严格按照企业自身的需求，导热油的高温能力至少应该比要求的温度范围的高端高28℃以提供安全保证，防止导热油过热和降解，从而降低导热油的使用寿命。
原因3：导热油系统本身的设计原因。有些企业高位槽辅助排气阀明明是关闭的，但是高温槽却持续高温，经过排查是高位槽的高度不够所造成的，另外管道的粗细、循环泵的大小，这些也会影响到导热油系统的正常使用。每个厂家的导热油系统都不尽相同，应选择专业的设计厂家并严格按照企业自身的特点设计符合自己需求的导热油系统。
另外比较特殊的一些导热油系统，比如电加热系统，普遍存在导热油使用寿命短的问题，这是由于电加热系统容易在局部产生高温，从而导致结焦大量出现，影响导热油的使用寿命。
导热油结焦问题虽然非常令人烦恼，但是，只要选择合适的处理方式、方法还是能在很大程度上得到解决的。比如使用浩远SP-3导热油在线清洗剂，在导热油出现结焦影响正常生产问题时，按照一定的使用比例，添加入系统，在正常生产的情况下即可完成清洗工作。解决了传统清洗方式影响正常生产，大量废水难处理的难题。如有导热油结焦相关问题需要咨询请致电淄博浩远环保科技有限公司17605336208咨询。